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超微粉技术在制药领域的应用优势

超微粉技术在制药领域的应用优势

发布日期:2016-02-26 21:14 点击数:

    中药经超微粉碎后,微细化颗粒的表面积和孔隙率增加,细胞壁的破坏使超微粉体具有良好的吸收性、溶解性、独特的物理化学与生物活性等。如将牛黄超微粉碎后,具有极强的靶向作用。超微粉的应用优势,具体来说,可归结为以下几方面: 

 

    1.增加吸收率,提高利用度

    中药经超微粉碎后,其粒度更加细微均匀,药物能较好地分散、溶解在胃液中,与胃粘膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,从而大大提高生物利用度。对于矿物类药材,相当一部分水不溶物,经超微处理后,由于粒度大大减小,可加快在体内的溶解、吸收速度,提高其吸收量。此外,中材经超微粉碎后,释出的有效成份种类也比普通粉剂多,因而,药物起效时间显著缩短,对机体或病原微生物的作用更全面,作用强度更大。

 

     2.提高中药有效成份的提取率

     中药经超微粉碎,一方面,细胞破壁,细胞内有效成份溶出阻力减小,溶出速度因而加快;另一方面,微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性,从而提高有效成份的溶出速度及溶出率。实践证明,细胞级破壁超微粉碎技术,可显著提高有效成份的提取率,特别是大分子成份的提取率。例如,知母经超微粉碎后,其有效成份菝葜皂甙元的提取率提高80%以上。

 

     3.有利于保存生物活性成分

     超微粉碎,经控制可不产生过热现象,甚至可在低温下进行,并且,因粉碎速度快,瞬时即可完成,这样可最大限度地保留生物活性成分和营养成分,因此,能适用于含芳香性挥发性成分药材;此外,超微粉碎还可视不同药材的特性和制剂需要,采用中低温或超低温粉碎,尤其是对质地致密的贝壳类、骨类药材和矿物类更具优越性,对纤维状、高韧性、高硬度或含一定水分的物料也适用,既可干法粉碎,又可湿法粉碎,因此,应用范围广。

 

     4.提高中药复方制剂的均匀度

     兽用中药制剂,大多数是由多味药材组成的复方制剂。按传统工艺生产,一般是由粉碎与搅拌混合两道工序完成,得到的散剂均匀度较难控制。应用超微粉碎技术,可使粉碎和混合同步完成,而且粉碎细度可达10μm以下,粒径均匀,无过大过小现象,超微粉均匀细腻,产品均匀度极大提高。复方制剂经超微破壁后,使各药各有效成分均匀化,使各有效成分均匀地被吸收,从而增强作用效果。也由于粉末粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用,可制成速溶性颗粒、混悬型液体制剂或其他多种剂型。

 

     5.节省中,便于应用

     中药经超微处理后,可用较小的剂量获得原处方疗效。一般药物,经超微粉碎后可不再经过浸提、煎煮等处理,简化了提取过程,缩短了提取时间,减少了有效成分的损失,最大限度地利用了原材料。例如,松针和艾叶等,经75%的细胞破壁率超微粉碎后,添加量分别为普通粉的1/2.5和1/4。并因细度的增加,口感改善,便于服用。

 

     6.改善中药产品的品质质量

     进行细胞破壁超微粉碎时,与细胞尺寸大小相当的虫卵也会被杀死,从而减轻虫害对中药材的污染与损害;也由于一超微粉碎加工是纯物理过程,在全封闭无粉尘系统中进行,不会混入其他杂质,使使得加工后的中药具有纯天然性,保证了成分的完整性与安全性;还因为细化处理,颗粒度很细,改善了产品的口感,也可混饲用。

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