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中药材粉碎与过筛原因

中药材粉碎与过筛原因

发布日期:2015-01-13 11:43 点击数:

  很多药材在制成成品药的时候都要进行粉碎筛选等等,但是却不知道其根本原因,下面宝正制药机械就为您解析中药材粉碎与筛选的原因。

中药粉碎

  不同的剂型和给药途径对药物原料均有不同的细度要求,为满足或适应制剂需要,或为加速药材中有效成分的浸出以提高浸出效果,制剂时药材一般应进行适当粉碎与过筛。

  粉碎系指借助机械力的撞击、研磨、劈裂、截切等综合作用,将大块固体物料粉碎成适用程度,或借助其他方法将固体药物碎成微粉的操作。过筛系指粉碎后的物料粉末通过具网孔性的工具,使粗粉与细粉分离的操作。而中药粉碎机完全可以将两者结合起来一劳永逸,节省很多事。

  药物粉碎前通常须经适当干燥。粉碎时应根据处方被粉碎药物的性质和使用要求,采用不同的粉碎方法。一般性药材多混合粉碎,而氧化性与还原性药物、贵重细料药以及毒剧药则应单独粉碎。当处方中含有大量粘性药料时应采用“串料法”,而处方中含有大量油脂性药料时,应采用“串油法”。

  目前制药企业在线使用的隧道式灭菌干燥机,根据加热方式不同,其种类有红外线辐射加热式和净化热空气式两种。红外线辐射加热式通常称隧道式远红外灭菌干燥机;净化热空气式称隧道式热空气灭菌干燥机。国内应用的红外线辐射加热式灭菌干燥机时间较长,规格形成系列,对常用西林瓶,其生产能力由280一780瓶/min,可满足不同生产能力的需要。而热空气灭菌干燥机采用空气净化技术,用流动热空气对西林瓶进行干燥、灭菌和冷却,机内设置有高效空气过滤器可实现高洁净度,加热均匀,无低温死角,符合GMP要求,整个过程均在密封状态下进行,机内压力高于外界空气压力5Pa,使外界空气不能侵入,这也是辐射式灭菌干燥机无法比拟的。

  实际应用时,熟悉粉碎机的性能、特点和适用范围十分必要。中药材的药用部位必须全部粉碎应用,对较难粉碎的部分,不应随意丢弃,以免有效成分损失。为减少药物损失和节省能源,药物粉碎达到所需细度即可,不要过度粉碎。粉碎后的药粉必须经过筛选才能使其粒度比较均匀而细度分等,以满足制备多种剂型的需要。

  以上就是中药材需要进行粉碎和筛选的原因,对于不同的中药材有不同的粉碎细度要求,比如我们在中药房看到的那些中药粉末是提前进行的粉碎。

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