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超微粉碎机粉碎技术对于中药材的影响

超微粉碎机粉碎技术对于中药材的影响

发布日期:2015-06-17 17:26 点击数:

    超微粉碎机粉碎技术的发展已经得到了广泛的运用,未来朝着精细粉碎发展也要建立在超微粉碎技术至上才能完成。而目前市场上的超微粉碎机也存在一些相应的问题。

 
超微粉碎
    中药材中大多数是植物,其种类繁多,性质不一样,破壁效果不好中药材的细胞直径一般在10至50微米之间,一部分达到70微米,所以粉碎到两三百目,仅仅有部分细胞开始破壁,要达到以提高药效为目的的破壁,应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。
 
    有相当一部分富含纤维且比重较轻,在粉碎机械之中不易受到机械力的作用,使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。温度过高中药材多数具有活性成分,在粉碎处理当中,对温度有着较高的要求,如果一味追求高转速所带来的冲击力,往往造成温度过高,药材失效。      
      
    从目前的市场情势来看一般性的超微粉碎机对于中药材都很难达到这样的要求。使用成本高当前一般性超微粉碎机应用于中药材时,如果追求较好的粉碎效果,就需要反复粉碎,无法实现良好的生产效率或成本。速度快,可低温粉碎,超微粉碎技术采用常温物理机械研磨、超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,在粉碎过程不会产生局部过热现象尤其是超微粉碎机,甚至可在低温状态下进行,粉碎瞬时即可完成,因而能最大限度地保留粉体的生物活性成分,有利于制成所需的高质量产品。 
     
    粒径细,分布均匀,超微粉碎在原料上外力的分布是很均匀的。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,又避免了过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
 
    节省原料,提高利用率,物体经超微粉碎后,超微粉一般可直接用于制剂生产,而用常规粉碎方法得到的产物,仍需一些中间环节才能达到直接用于生产的要求,这样很可能会造成原料的浪费。
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