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蜜丸、水蜜丸常见问题及解决的办法

宝正网-制药机械设备【www.baozheng360.com】 / 2014-09-30

  水蜜丸是在解放后广大药剂工作者根据水泛丸制作的原理而创制的。水蜜丸比大蜜丸制法简单,生产效率高,丸粒小而光滑圆整,易于吞服的优点,同时,又能节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。因此,目前应用较普遍,尤其是南方气候较潮湿的省份,生产水蜜丸者更多。那么,蜜丸、水蜜丸生产过程中常见的问题有哪些呢?宝正网制药设备专家详细介绍如下:

  1.表面粗糙

  制备出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:

  ①药料中含纤维多;

  ②药料中含矿物或贝壳类药过多;

  ③药粉过粗;

  ④加蜜量少而且混合不均;

  ⑤润滑剂用量不足。

  一般是将药料粉碎的更细些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取,浓缩成稠膏兑入炼蜜中。

  2.蜜丸变硬

  蜜丸在存放过程中变得坚硬,其原因如下:

  ①用蜜量不足;

  ②蜜温较低;

  ③蜜炼制的过老;

  ④个别含胶类药比例量较多,合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。

  针对以上原因,将蜜量用足并使蜜温适宜,炼蜜程度掌握适当即可解决之。

  3.皱皮

  蜜丸在贮存一定时间后,在其表面呈现皱褶,称为皱皮或脱皮。常因如下原因:

  ①炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸萎缩;

  ②包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成;

  ③润滑剂使用不当;

  其解决办法是将蜜炼制一定程度,控制含水量适当;加强包装使之严密,最好用蜡壳包装;所用润滑剂适宜并均匀。

  4.返砂

  蜜丸在贮藏一定时间后,在蜜丸中有糖等结晶析出,此现象称为“返砂”。其原因如下:

  ①蜜质量欠佳,“油性”小,含果糖少;

  ②合坨不均匀;

  ③蜂蜜炼制不到程度。

  对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量,选用“油性”较大的好蜜;二是对蜂蜜加强炼制,控制炼蜜程度。

  5.空心

  当将蜜丸掰开时,在其中心有一个小空隙,常见饴糖状物析出,其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。

  6.发霉或生虫

  蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下:

  ①药料加工炮制不净,残留微生物或虫卵等;

  ②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染;

  ③包装不严密,在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求,防止微生物和虫卵等带入或再污染。

  以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题,但往往是几种质量问题同时发生,其解决办法是做综合分析后,再有针对性的采取措施。

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