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神奇超微粉碎机让贝壳有珍珠的价值

宝正网-制药机械设备【www.baozheng360.com】 / 2014-09-25

  目前的超微粉碎机在制药方面的应用是其主要的应用方向,超微粉碎技术的主要优势在于经超微粉碎的食品在人体内的吸收较快。专家谈到,保健食品和药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,并以细胞内为主。

  若采用常规方式粉碎,其单个颗粒通常由几个或几十个细胞所组成,细胞的破壁率较低,相应的有效成分难以被人体充分吸收。由于有效成分颗粒的粒子较大,吸附在肠壁上的可能性较小,小肠的蠕动方式造成了有效成分在细胞周围的浓度会高于小肠壁上的浓度,使细胞壁内外的浓度差难以提高,减缓了释放速度。其中相当一部分粒子的有效成分在未完全释放出来之前就被排出体外,使保健食品或药物的生物利用度降低。相比之下,植物原料经过超微粉碎后,显微镜下观察结果显示,仅有极少量完整细胞存在。细胞破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,其释放速度及释放量会大幅度提高,人体吸收则较为容易。物料进入胃后,可溶性成分在胃液的作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于物料为超细粒子,其不溶性成分易附着在肠壁上,有效成分会很快的通过肠壁吸收,进入血液。而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了有效成分的吸收率。

  目前超微粉碎微粒化技术有化学合成法和机械粉碎法两种。化学合成法能够制得微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体,但产量低,加工成本高,应用范围也较窄;机械粉碎法成本低、产量大,因此是制备超微粉体的主要手段,在工业生产中已大规模应用。机械法超微粉碎可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同,干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。专家提醒,不同的物料具有不同的粉碎特性,往往需要不同的粉碎方法;同时,在加工中,同一种物料往往需要多种粉碎方式的结合才能被有效地粉碎。应用超微粉碎技术有利于食物资源的充分利用,其生态效益和经济效益十分显著。

  这主要是由于超微粉碎技术可应用于许多领域,尤其是一些应用普通食品技术不能开发的领域。采用超微粉碎技术,对花生壳、麦麸、米糠、果皮、甘蔗渣及甜菜渣等废弃原料进行加工,来获得膳食纤维已成为一种国际发展趋势。通过对纤维的微粒化,能显著地改善纤维食品的口感和吸收性。美国利用超微粉碎技术,以一种谷物为原料研制的金谷纤维王产品,膳食纤维含量高达80%,为燕麦的5—8倍,在美国问世后风靡欧美等发达国家和地区。据悉,在欧美国家食用纤维素的年销售额已达一百多亿美元,市场利润非常丰厚。专家指出,我国对膳食纤维食品的研究起步时间不长,但是市场前景非常乐观。我国年产花生约一千万吨,而花生壳、菜壳约占总量的25%以上。花生壳中含粗蛋白质5%、粗纤维68%。经过处理加工成膳食纤维以后,作为蜜糖的载体,特殊食品的原料等,也可用于制作富含膳食纤维的饼干、高纤维低热量的面包以及韧性良好的面制品。

  在保健食品生产中,一些微量活性物质的添加量很小,若颗粒稍大,就会带来一定的毒副作用。这就需要超微粉碎手段将其粉碎至足够细小的粒度,并加上有效的混合操作,才能更好地使超微粉碎食品有利于人体吸收。一些动植物体的不可食部分,如鲜骨、蛋壳、牡蛎壳及虾皮等也可通过超微化而成为易被人体吸收的补钙类食品。骨、壳及皮等原料通过超微粉碎后得到的微粉属于有机钙,比无机钙更容易被人体吸收和利用。这些有机钙粉可以作为添加剂,制成高钙、高铁的骨粉(泥)系列食品,具有独到的营养保健功能。以鲜骨为例,鲜骨是肉类食品厂的大宗副产品,大多低价出售处理,这在一定程度上极大浪费了资源。各种畜、禽鲜骨中含有丰富的蛋白质和脂肪、磷脂质、磷蛋白、骨胶原、软骨素及钙等主要成分。利用气流式超微粉碎技术将鲜骨多级粉碎加工成超细骨泥或经脱水制成骨粉,这样可保持95%以上的营养素,吸收率达90%以上。  除利用传统原料开发补钙产品外,研究者又将目光转向了海洋中的贝类。分析表明牶贝壳中含有大量的钙,主要成分为碳酸钙,占贝壳质量分数的95%以上。此外,贝类中还含有少量有机物及微量元素。将贝壳处理后,结合超微粉碎技术或者与有机酸反应制成活性钙是较为理想的补钙剂。

  目前,我国对于牡蛎等海产品的加工仅局限于其可食用的部分,但是,对于占牡蛎质量分数占60%以上的牡蛎壳的加工却很少涉及。利用贝壳制成钙添加剂应用于保健食品中,可以缓解部分人群的缺钙问题。研究可知,采用物理方法对牡蛎壳进行加工,不需添加任何的化学成分,保证了产品的天然特性。利用超微粉碎技术,将牡蛎壳粉碎至细小的粉粒,用物理方法促使粉粒的表面性质发生变化,使牡蛎壳粉更好地被人体所吸收。目前超微粉碎机在保健制药方面的应用已经达到了非常成熟的地步,尤其是一些先进并且独具特点的机械式超微粉碎机的应用更是得到了制药企业的广泛认可。

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