宝正网-制药机械设备【www.baozheng360.com】 / 2014-08-25
制药压片机的理念就是将颗粒或者其他不规则物料连续压制成型,机器上有一副冲模可以调节物料的深度及压制的厚度等。市场流行的一种高速旋转式压片机具有产量高、压力大、运行可靠、适用范围广、成本低等特点受到许多企业的追捧。 制药压片机 良好的性价比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人机界面更是省时省钱等优点可以算是压片机界地精英。
压片机制片原理:
1、剂量的控制
各种片剂有不同的剂量要求,压片机厂家大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。
2、药片厚度及压实程度控制
药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过压片机厂家调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
药企如何选择制药压片机
一般药企和制药厂都是选择旋转式制药压片机作为生产药品的首选,因为旋转式压片机具有产量高、质量稳定、适合规模生产等。然后旋转式压片机在生产的过程中存在着几个劣势,粉尘问题、粘冲问题、片重差异等。
制药企业一般选择制药压片机的时候除了考虑压片机的价格和生存率之外,更重要的是压片机生产的片剂质量问题,这也是每个制药企业在选择压片机的时候首先需要观察的。
然而现在的制药压片机在生产过程中产生的粉尘问题是需要尽快解决的事情,国内的压片机在生产的过程中产生的粉尘是通过专用的粉尘吸尘器提供负压然后把粉尘吸取排除的,但还是因为技术的落后和差距,设备的密封条件不是很好,仍有部分的粉尘流向净化区域,此外,物料输送或药片转序等过程产生的粉尘,也可能从有关衔接处直接外泄至净化区域。
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